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蒸压粉煤灰砖生产原料配比方案

作者: 发布时间:2018-03-30 浏览次数:419
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  洛阳蒸压粉煤灰砖具有耐蚀性、抗冻性、抗压强度等多项优点,性能远优于传统黏土砖。同时,蒸压砖还是国家大力发展、应用的新型墙体材料。蒸压砖的规格尺寸为240mm x 115mm x 53mm,与传统实心粘土砖完全一致,所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。

蒸压粉煤灰砖

  蒸压砖的配料除粉煤灰可占70%左右外,还需配入适量的骨料生石灰和石膏,经坯料制备、压制成型,经高压蒸汽养护后烧制成砖。它对粉煤灰的要求是,灰的含碳量越低越好,灰的活性越高越好。

  洛阳蒸压粉煤灰砖生产原材料要求

  粉煤灰:应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求,放射性应符合GB6763的规定。

  生石灰粉:符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。有效CaO+MgO含量不小于75%,生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%,欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。

  砂:可采用各种工业尾矿砂和天然砂,但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Na2O含量不超过3.6%,SO3含量不应超过2%,砂中石英含量大于50%,砂必须有一定级配分布,含泥要小于5%。

  掺合料:为改善制作性能和产品的物理力学性能,适当掺加一些混合材料,如石屑粉、石灰粉等,也可掺加一些胶结材料,如水泥、石膏等。

  蒸压砖生产配合比

  随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般洛阳蒸压粉煤灰砖的粉煤灰掺量为70% ~ 75%,生石灰粉为10% ~ 15%,砂为10% ~ 15%,掺合料为3% ~ 5%,原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。

  洛阳加气砖强度可达MU20,生产工艺技术水平较高,能耗低,产品广泛用于建筑基础和内外墙体。大量的消耗粉煤灰也为粉煤灰的综合治理提供了一条切实可行的道路。郑锅容器为蒸压砖厂家提供生产过程中使用的蒸压釜和锅炉设备,产品性能优越,是各位投资蒸压砖人士的不二选择。

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